電熱真空干燥箱溫度范圍通常為RT+10℃至250℃,分辨率達±0.1℃,控溫精度高,可避免高溫損傷物料。適用于食品、藥品、化工品等熱敏性、易氧化或成分復雜物品的干燥,還能用于材料固化、樣品含水率檢測等。設備配備智能控制系統(tǒng),可設定溫度、真空度及干燥時間,并具備超溫保護、真空度監(jiān)測等安全裝置。

1、準備工作
在開始操作之前,請確保您已經仔細閱讀了制造商提供的用戶手冊,并了解所有安全注意事項。檢查電源電壓是否與設備要求匹配,確認接地良好。同時,準備好需要干燥的樣品以及輔助工具,如托盤、夾具等。
2、樣品準備
根據您的實驗需求選擇合適的容器裝載樣品。注意不要過度填充,以確??諝饬魍槙?,有利于水分的有效蒸發(fā)。如果處理的是腐蝕性或有毒物質,應采取適當?shù)姆雷o措施,并確保樣品容器密封良好,防止泄漏污染箱內部環(huán)境。
3、設置參數(shù)
打開箱門,將裝有樣品的容器小心放入箱內。關閉箱門后,設置所需的溫度和真空度。不同的樣品可能需要不同的處理條件,因此請根據具體要求調整設定值。對于大多數(shù)應用而言,建議先從較低的溫度開始逐漸升高至目標溫度,以避免樣品因急劇升溫而受損。
4、抽真空
啟動抽氣泵,開始抽取箱內的空氣直至達到預設的真空度。這一過程有助于降低水的沸點,使得水分能夠在較低溫度下迅速蒸發(fā)。在抽真空過程中,要密切關注壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
5、加熱與監(jiān)控
當達到所需真空度后,開啟加熱功能。此時,將按照設定的程序對樣品進行加熱處理。在此期間,定期檢查溫度控制器顯示的數(shù)據,確保實際溫度符合預期。同時,注意觀察樣品狀態(tài),必要時可適當調整加熱功率或時間。
6、結束干燥過程
完成預定的干燥周期后,先關閉加熱裝置,讓其自然冷卻一段時間。然后,緩慢釋放箱內真空,恢復常壓。此步驟需謹慎操作,以防樣品因突然的壓力變化而受到損害。
7、取出樣品
待冷卻且恢復至正常大氣壓后,打開箱門取出樣品。注意佩戴手套,以免燙傷。檢查樣品是否已充分干燥,記錄相關數(shù)據以便后續(xù)分析。
電熱真空干燥箱通過遵循上述步驟可以有效地完成樣品的干燥處理任務,記得每次使用完畢后清潔內部,保持其整潔干凈,這有助于維持設備的性能。